Mission Process Mapping chez DSL Stockage Logistique

  • Lean
  • Amélioration Continue
  • Kaizen
  • Organisation
  • Process mapping

5 min. de lecture

Publié le 27 Mar 2025

Présentation du client

DSL Stockage Logistique est une entreprise familiale et indépendante basée à Saint-Yorre, au cœur du bassin Vichy Val d’Allier. Fondée en 2006 pour répondre aux besoins logistiques du groupe SEDIVER, elle a évolué pour devenir un acteur incontournable dans les solutions logistiques en Auvergne-Rhône-Alpes. Reprise en 2019 par Renaud LIONARD, l’entreprise a connu une belle dynamique de croissance, passant de 3 à 8 collaborateurs en seulement un an.

Avec 3500 m² d’entrepôts couverts et 12000 m² de surface extérieure, DSL offre des services logistiques sur mesure à une clientèle diversifiée, allant des TPE aux grands groupes industriels.

Objectifs de la mission

  • Cartographier l’ensemble des processus de fonctionnement de DSL
  • Identifier les relations entre les différents processus (inputs, actions, outputs)
  • Détecter les « pain points » – points de friction et inefficacités opérationnelles
  • Établir un plan d’actions d’amélioration priorisé
  • Accompagner l’entreprise dans sa démarche d’amélioration continue

Le Contexte

Dans un secteur logistique en pleine évolution et face à une croissance rapide de l’entreprise, DSL souhaitait structurer son organisation et optimiser ses processus. L’intégration de nouveaux collaborateurs et le développement de l’activité rendaient nécessaire une vision claire et partagée du fonctionnement global de l’entreprise. La direction de DSL a fait appel à BEING pour réaliser un Process Mapping complet.

Le Défi

Le principal défi consistait à modéliser l’ensemble des processus d’une entreprise logistique multi-clients avec des exigences variées, tout en préservant la flexibilité et la réactivité qui font la force de DSL. Il fallait également impliquer les collaborateurs dans cette démarche pour garantir l’appropriation des améliorations à venir.

La Méthodologie

Notre approche s’est articulée autour de cinq étapes clés :

  1. Cartographie des processus : Identification et modélisation de l’ensemble des processus de l’entreprise, en mettant en évidence les relations entre eux (inputs, actions, outputs, supports)
  2. Identification des « pain points » : Détection des points de friction, inefficacités et dysfonctionnements dans les processus existants
  3. Analyse des causes : Recherche des causes racines des problèmes identifiés à travers des séances d’analyse collaborative avec les équipes
  4. Définition d’un plan d’action : Élaboration d’actions correctives et d’améliorations pour chaque problématique identifiée
  5. Priorisation : Utilisation d’une matrice Effet/Effort pour hiérarchiser les actions à mener et définir un calendrier d’implémentation

Cette méthodologie s’inscrit pleinement dans la démarche d’amélioration continue (PDCA) que nous souhaitions initier chez DSL.

La Réalisation

Le projet s’est déroulé sur une période de huit semaines :

Phase 1 : Immersion et collecte d’informations

  • Entretiens individuels avec chaque collaborateur
  • Observation directe des opérations quotidiennes
  • Analyse des documents existants (procédures, rapports)
  • Étude des flux d’information entre les services

Phase 2 : Modélisation collaborative

  • Ateliers participatifs avec les équipes pour cartographier les processus
  • Utilisation de la méthode des Post-it pour visualiser facilement les flux
  • Représentation des processus selon le format Inputs/Actions/Outputs/Supports
  • Validation progressive des cartographies avec les opérationnels

Phase 3 : Analyse et amélioration

  • Identification collective des points de friction
  • Analyse des causes racines
  • Brainstorming des solutions potentielles
  • Élaboration du plan d’action détaillé
  • Priorisation des actions selon leur impact et leur faisabilité
Photo d’une partie du process mapping

Les Résultats

Cette mission de Process Mapping a permis d’obtenir :

  • Une vision claire et partagée du fonctionnement global de l’entreprise
  • L’identification de 27 points d’amélioration répartis sur l’ensemble des processus
  • Un plan d’action priorisé comportant 15 actions à court terme et 12 actions à moyen terme
  • Une meilleure communication inter-services grâce à la visualisation des interactions
  • Une appropriation collective de la démarche d’amélioration continue

Parmi les améliorations identifiées et mises en œuvre :

  • Optimisation du processus de réception et contrôle des marchandises
  • Refonte du système de traçabilité des colis
  • Standardisation des procédures d’archivage
  • Amélioration de la communication client pour les demandes spécifiques

Les Enseignements

Cette mission a permis de confirmer plusieurs principes essentiels à la réussite d’une démarche de Process Mapping :

  1. L’implication directe des équipes opérationnelles est indispensable pour garantir la pertinence des cartographies et l’adhésion aux changements.
  2. La simplicité de la méthode (Post-it, codes couleurs, format standardisé) permet une appropriation rapide par tous les participants.
  3. La visualisation des relations entre processus révèle souvent des problématiques invisibles lorsqu’on analyse les processus individuellement.
  4. La priorisation rigoureuse des actions est essentielle pour maintenir la dynamique et éviter la dispersion des efforts.
  5. L’ancrage dans le cycle PDCA (Plan-Do-Check-Act) garantit la pérennité de la démarche d’amélioration.

Témoignage

Pour aller plus loin

  • Accompagnement à la mise en œuvre : BEING propose un suivi de l’implémentation des actions d’amélioration identifiées.
  • Formation au Process Mapping : Nous pouvons former vos équipes à la méthodologie pour qu’elles puissent l’appliquer de manière autonome.
  • Audit périodique : Un suivi annuel permet de mesurer les progrès et d’identifier de nouvelles opportunités d’amélioration.
  • Extension à d’autres méthodologies : Le Process Mapping peut être complété par d’autres approches (5S, SMED, VSM) pour une amélioration globale.

🚀 Prêt à optimiser vos processus opérationnels ?

Découvrez comment cartographier efficacement vos processus et éliminer les inefficacités avec pragmatisme ! Profitez d’un échange de 30 minutes avec Benjamin Errard, expert en amélioration continue et excellence opérationnelle.

Ensemble, nous identifierons vos points de friction et développerons un plan d’action concret pour transformer votre organisation.